在電瓶生產(chǎn)過(guò)程中具有相應(yīng)能力的制造商是電動(dòng)交通和智能手機(jī)時(shí)代所急需的。作為超聲波領(lǐng)域的開(kāi)路先鋒，瑞士 TELSONIC 在生產(chǎn)電瓶開(kāi)始和結(jié)束兩個(gè)關(guān)鍵過(guò)程中的篩分和焊接方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)超聲波篩分時(shí)的可靠工藝技術(shù)，可以確保制造磁極時(shí)均勻噴涂。通過(guò)不可替代的扭轉(zhuǎn)焊接確保安全接通。

　　“憑借超聲波技術(shù)，我們?cè)诜勰┖Y選和焊接領(lǐng)域電瓶生產(chǎn)的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)都發(fā)揮了主導(dǎo)作用”，Telsonic 公司的銷(xiāo)售主管 AxelSchneider 說(shuō)道。在進(jìn)行觸點(diǎn)和導(dǎo)體的超聲波焊接時(shí)，我們?cè)陔娖款I(lǐng)域的十多年經(jīng)驗(yàn)將為客戶(hù)帶來(lái)巨大效益。通過(guò)超聲波篩分Telsonic 的業(yè)務(wù)范圍覆蓋了從電池生產(chǎn)開(kāi)始到使用的各個(gè)環(huán)節(jié)。這樣，活性濾篩就可以利用超聲波為陽(yáng)極篩選碳，為陰極篩選鋰金屬氧化物。電極制造需要盡可能均勻地分配組成成分。因此，雙層濾篩的網(wǎng)孔大小經(jīng)過(guò)精確設(shè)定，以確保顆粒大小相同。錯(cuò)誤顆粒所占比例也隨之大大降低。

　　汽車(chē)電瓶以及手機(jī)電池

　　利用 Telsonic 研發(fā)的扭轉(zhuǎn)超聲波焊接工藝 SONIQTWIST® 和 PowerWheel®，各層金屬箔之間的接合以及接通外部的導(dǎo)體焊接工藝將更加可靠、快速，而且質(zhì)量更高。當(dāng)需要注意復(fù)雜輪廓外形或者在狹窄空間內(nèi)安全焊接時(shí)，扭轉(zhuǎn)焊接以其狹長(zhǎng)的、由上方進(jìn)入的焊頭顯示出其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。因此，該工藝明顯優(yōu)于用復(fù)雜錘頭焊頭的縱向焊接工藝。處理敏感材料時(shí)，扭轉(zhuǎn)焊接依舊優(yōu)勢(shì)明顯。因?yàn)�，最外層的薄銅箔和鋁箔在焊接過(guò)程中不能損壞。IGBT 同樣如此，不能損壞陶瓷板，因?yàn)閷?dǎo)體電路在上面運(yùn)行，而且上面還焊接了觸點(diǎn)。這種能力不僅在汽車(chē)電瓶的使用中得以體現(xiàn)，長(zhǎng)久以來(lái)在手機(jī)電池生產(chǎn)方面也深受歡迎。01 利用 Telsonic 超聲波技術(shù)進(jìn)行安全焊接：帶管狀線纜終端套接口的高壓電線。02 通過(guò) Telsonic 超聲波技術(shù)將 IGBT 電力電子系統(tǒng)焊接到陶瓷基板上。03 利用 Telsonic 超聲波技術(shù)可以對(duì)電源連接器電池的薄鋁箔進(jìn)行可靠焊接。電動(dòng)交通的發(fā)展促進(jìn)了電池性能的提高超聲波在電池生產(chǎn)領(lǐng)域的表現(xiàn)THE POWERHOUSE OF ULTRASONICS

　　安全焊接不同材料

　　在連接不同材料方面，超聲波焊接也顯示出了其長(zhǎng)處。因此早在十多年前，Telsonic 便已經(jīng)為電瓶制造領(lǐng)域的一個(gè)一流汽車(chē)配件供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了鎳觸點(diǎn)與電源連接器的鋁的安全焊接。